Радиографическая дефектоскопия – самый целесообразный комплекс испытаний на сегодняшний день.

Радиографический контроль

Рентгеновская дефектоскопия или же радиографический контроль сварочных швов повышает уровень качества магистральных газо- и нефтепроводов, технологических трубопроводов, промышленных трубопроводов и металлоконструкций.

Это самый эффективный и надёжный способ выявления всевозможных  дефектов, основан на разности поглощения рентгеновских лучей.

Данный метод показал свой высокий уровень эффективности на практике в процессе контроля качества, которому подвергаются сварочные швы и соединения.

Преимущества рентгенографического метода:

Максимально точная локализация даже самых мельчайших дефектов.

Молниеносное обнаружение дефектов сварочных соединений и швов

Возможность произведения чёткой оценки микроструктуры, в самых недоступных местах для внешнего осмотра.

Радиографический контроль не используем если:

Наличие трещин, величина раскрытия которых меньше стандартных значений, а плоскость раскрытия не соответствует направлению.

При любых не сплошных включениях, имеющих размер в направлении просвечивания меньше удвоенной чувствительности контроля.

Изображения на снимках совершенно не соответствуют изображениям построенных деталей, резких перепадов трещин металла, который просвечивается, а также острых углов.

Мы предложим Вам:

  • Проведение дефектоскопии с рентгеновским просвечиванием металлов, наиболее достоверным способом на сегодняшний день проконтролировать основной металл и сварной швов.

  • Определение вида и характера обнаруженных дефектов, с высокой точностью определение их месторасположение и архивирование результатов контроля в конечном итоге.

  • Полный пакет документов по данному виду услуги.

  • Протоколы испытаний и также все подтверждающие документы на сертифицированную лабораторию.

Обращайтесь, мы готовы с Вами договориться!

Заказать услугу