Трубы ППУ

Цены на трубы ППУ

Конструкция и применение труб в ППУ-изоляции

Изделия представляют собой многослойную конструкцию, которая состоит из следующих элементов:

• электросварная прямошовная труба. Она может изготавливаться из обычной углеродистой или оцинкованной стали;
• теплоизоляционный слой трубы, выполненный из пенополиуретана (ППУ). Он обеспечивает надежную изоляцию трубопровода, предотвращает его промерзание, повышает КПД теплопередающей сети. Его толщина находится в пределах от 20 до 120 мм;
• внешняя оболочка. Необходима для защиты труб в ППУ-изоляции от внешних факторов — механических повреждений, ультрафиолетового излучения, воздействия грунтовых вод и пр. Изделия с оболочкой из оцинкованной стали предназначены для наружной прокладки, а с оболочкой из полиэтилена — для подземного монтажа;
• сигнальный провод. Он проходит в слое пенополиуретановой изоляции и позволяет осуществлять оперативно-дистанционный контроль состояния магистрали и выявлять проблемные участки, места повреждения, разрывы защитной оболочки.

Такая конструкция позволяет широко применять стальные трубы в ППУ-изоляции для прокладки тепловых сетей, систем горячего и холодного водоснабжения, нефте- и газопроводов в различных климатических условиях. Их можно использовать в зонах умеренного и морского климата, включая Санкт-Петербург, а также в районах Крайнего Севера, Сибири, Дальнего Востока.

Технология изготовления стальных труб в ППУ

Существует две основные технологии производства труб в изоляции из ППУ:

• использование готовых скорлуп из пенополиуретана. Это метод применяется для изоляции уже существующего трубопровода или для конструкций с нестандартным рельефом. Готовая скорлупа фиксируется с помощью специального клея;
• заливка теплоизоляционного слоя (технология «труба в трубе»). Этот способ используется при изготовлении большинства изделий. Он подразумевает заливку жидкой полимерной изоляции между стальной трубой и внешней оболочкой. После затвердения пенополиуретана образуется прочная монолитная конструкция.

Этапы производства

Изготовление изделий выполняется в такой последовательности:

1. Контроль качества сырья и материалов. Он позволяет выявить дефекты стальных труб и полиэтиленовых/оцинкованных оболочек.
2. Подготовка поверхности изделия для обеспечения хорошей адгезии с ППУ. Проводится дробеструйная или щеточная очистка, удаление масляных пятен и других загрязнений химическими реагентами.
3. Подготовка центрирующих элементов и системы оперативно-дистанционного контроля. Медный провод ОДК протягивается через специальные отверстия центраторов.
4. Размещение стальной трубы в точном геометрическом центре защитной оболочки под заливку изоляции из ППУ.
5. Температурная стабилизация заготовки. Труба нагревается до 230 °С для максимальной адгезии со слоем ППУ.
6. Установка заливочных фланцев на торцах конструкции. Через них производится заполнение пенополиуретаном пространства между внутренней трубой и внешней оболочкой.
7. Выдержка изделия для затвердевания вспененного полиуретана и достижения необходимых эксплуатационных характеристик.
8. Контроль качества и маркировка готовой продукции.

Стальные трубы в пенополиуретановой изоляции производятся в соответствии с ГОСТ 30732-2006. Прайс включает изделия с различным диаметром условного прохода. Купить продукцию можно с доставкой в любой регион России, в том числе в труднодоступные районы. Четко отлаженные производственные процессы позволяют изготавливать изделия в точно установленные сроки с обеспечением безупречного качества.