Труба в ППУ ВГП

Труба в ППУ ВГП

Труба стальная водогазопроводная «ВГП» по ГОСТ 3262-75 в ППУ изоляции.

Предизолированные стальные трубы «ВГП» черные либо оцинкованные небольших диаметров.

Изоляция труб по ГОСТ 30732-2006 в полиэтиленовой (ПЭ) для подземной прокладки или в (ОЦ) оцинкованной оболочке для над земной прокладки.

Тип изоляции (толщина теплоизоляционного слоя) зависит от района применения.

I – Первый тип изоляции.(Юг и Центральные районы РФ.)

II – Второй тип изоляции. (Северные районы, Сибирь, Дальний Восток.)

Сортамент труб и размеры конструкции с ППУ-ОЦ изоляцией

Наружный диаметр стальных труб, d, мм	Номинальный наружный диаметр конструкции изоляции, D	Толщина слоя из пенополиуретана, S
57	140	40,5
76	160	41,0
89	180	44,5
108	200	43,8
133	225	43,2
159	250	45,5
219	315	45,7
273	400	62,5
325	450	60,6
426	560	66,0
530	675	70,15
630	775	70,15
720	875	76,5
820	975	76,5
920	1075	77,5
1020	1175	77,5
1220	1380	80

Сортамент труб и размеры конструкции с ППУ-ПЭ изоляцией

Наружный диаметр стальных труб, d	Тип 1		Тип 2
Наружный диаметр стальных труб, d	номинальный наружный диаметр конструкции, D	толщина слоя пенополиуретана, S	Номинальный наружный диаметр конструкции, D	Толщина слоя пенополиуретана, S
57	125	31,5	140	38,5
76	140	29,0	160	39,0
89	160	32,5	180	42,5
108	180	33,0	200	43,0
133	225	42,5	250	54,5
159	250	41,5	280	55,5
219	315	42,0	355	62,0
273	400	57,0	450	81,5
325	450	55,5	500	79,5
426	560	58,2	630	92,5
530	710	78,9	–	–
630	800	72,5	–	–
720	900	76,0	–	–
820	1000	72,4	1100	122,5
920	1100	74,4	1200	120,5
1020	1200	70,4	–	–

Конструкция и применение труб в ППУ-изоляции

Изделия представляют собой многослойную конструкцию, которая состоит из следующих элементов:

электросварная прямошовная труба. Она может изготавливаться из обычной углеродистой или оцинкованной стали;
теплоизоляционный слой трубы, выполненный из пенополиуретана (ППУ). Он обеспечивает надежную изоляцию трубопровода, предотвращает его промерзание, повышает КПД теплопередающей сети. Его толщина находится в пределах от 20 до 120 мм;
внешняя оболочка. Необходима для защиты труб в ППУ-изоляции от внешних факторов — механических повреждений, ультрафиолетового излучения, воздействия грунтовых вод и пр. Изделия с оболочкой из оцинкованной стали предназначены для наружной прокладки, а с оболочкой из полиэтилена — для подземного монтажа;
сигнальный провод. Он проходит в слое пенополиуретановой изоляции и позволяет осуществлять оперативно-дистанционный контроль состояния магистрали и выявлять проблемные участки, места повреждения, разрывы защитной оболочки.

Такая конструкция позволяет широко применять стальные трубы в ППУ-изоляции для прокладки тепловых сетей, систем горячего и холодного водоснабжения, нефте- и газопроводов в различных климатических условиях. Их можно использовать в зонах умеренного и морского климата, включая Санкт-Петербург, а также в районах Крайнего Севера, Сибири, Дальнего Востока.

Технология изготовления стальных труб в ППУ

Существует две основные технологии производства труб в изоляции из ППУ:

использование готовых скорлуп из пенополиуретана. Это метод применяется для изоляции уже существующего трубопровода или для конструкций с нестандартным рельефом. Готовая скорлупа фиксируется с помощью специального клея;
заливка теплоизоляционного слоя (технология «труба в трубе»). Этот способ используется при изготовлении большинства изделий. Он подразумевает заливку жидкой полимерной изоляции между стальной трубой и внешней оболочкой. После затвердения пенополиуретана образуется прочная монолитная конструкция.

Этапы производства

Изготовление изделий выполняется в такой последовательности:

Контроль качества сырья и материалов. Он позволяет выявить дефекты стальных труб и полиэтиленовых/оцинкованных оболочек.
Подготовка поверхности изделия для обеспечения хорошей адгезии с ППУ. Проводится дробеструйная или щеточная очистка, удаление масляных пятен и других загрязнений химическими реагентами.
Подготовка центрирующих элементов и системы оперативно-дистанционного контроля. Медный провод ОДК протягивается через специальные отверстия центраторов.
Размещение стальной трубы в точном геометрическом центре защитной оболочки под заливку изоляции из ППУ.
Температурная стабилизация заготовки. Труба нагревается до 230 °С для максимальной адгезии со слоем ППУ.
Установка заливочных фланцев на торцах конструкции. Через них производится заполнение пенополиуретаном пространства между внутренней трубой и внешней оболочкой.
Выдержка изделия для затвердевания вспененного полиуретана и достижения необходимых эксплуатационных характеристик.
Контроль качества и маркировка готовой продукции.

Стальные трубы в пенополиуретановой изоляции производятся в соответствии с ГОСТ 30732-2006. Купить продукцию можно с доставкой в любой регион России, в том числе в труднодоступные районы. Четко отлаженные производственные процессы позволяют изготавливать изделия в точно установленные сроки с обеспечением безупречного качества.